Brenning (karbonisering) og løsninger

◆Løsninger for plaststøpeskader

Brenning refererer til fenomenet der, i løpet avsprøytestøpingprosess, på grunn av dårlig ventilering av mugg eller injeksjon for raskt, kan ikke luften inne i formen slippe ut i tide. Under øyeblikkelig høyt trykk varmes luften opp raskt (i ekstreme tilfeller kan temperaturen nå 300 grader), noe som får smelten til å gulne eller svir seg i visse områder, som vist i figuren nedenfor.

lære mer

Svarte flekker og løsninger

Svarte flekker vises ofte på gjennomsiktige, hvite eller lyse-fargede plastdeler under sprøytestøping, som vist på bildet nedenfor. Disse svarte flekkene påvirker utseendet til det ferdige produktet, noe som resulterer i høye skraprater, betydelig avfall og høye kostnader under produksjonen.

Black spot-problemer er en utfordring i sprøytestøping, som krever kontroll på alle trinn, inkludert innløpet (størknet materiale), skrap, batching, mating, miljø, nedetid og hele produksjonsprosessen, for å redusere dem.

Den direkte årsaken til svarte flekker på plastdeler er tilstedeværelsen av forurenset materiale eller dekomponering av smeltet plast ved høye temperaturer, noe som resulterer i svarte flekker på produktoverflaten. Spesifikke årsaker og løsninger er vist i tabellen nedenfor.

Årsaker og løsninger for svarte flekker:

Bleking på toppen (eksplosjon på toppen) og løsningen

Når en plastdel tas ut av formen, hvis det brukes utkasterstifter, vil utstøterpinnene ofte etterlate merker med varierende dybde på plastdelen. Hvis disse merkene er for dype, vil et fenomen kjent som "ejection whitening" oppstå. I alvorlige tilfeller kan utstøterpinnene til og med trenge gjennom plastdelen, et fenomen kjent som "utkastningssprengning", som vist i figuren nedenfor.

Hovedårsaken til hvite merker på plastdeler er at den støpte delen har høy vedheftskraft, mens ejektorstiftområdet ikke er sterkt nok, noe som resulterer i hvite merker ved ejektorstiftens utkastingspunkt. Spesifikke årsaker og løsninger er vist i tabellen nedenfor.

Årsaker og løsninger for cephalic striper

Årsaksanalyse	Løsningsmetoder
Mottrykk for lavt eller for høyt	① Juster til passende mottrykk
Utkastingshastigheten er for høy	② Reduser utkastingshastigheten
Luftfangst i mugg	③ Inspiser og reparer form (polering)
Ujevnt ferdig produkt (skjev utkasterstiftplate)	④ Inspiser og reparer formen (gjør ejektorpinnene i vater)
For mange utkasterstifter eller feil plassering	⑤ Øk antall utkasterstifter eller endre stiftposisjon
Vakuumfenomen forårsaket av muggsopp	⑥ Rengjør utkasterstifthullene for smuss og forbedre ventilasjonseffekten
Produktet fester seg til kjernen, søylen grov (underskjæring)	⑦ Polsk kjerne og søyler
Injeksjonstrykket eller holdetrykket er for stort	⑧ Reduser trykket på passende måte
Etter-muggkrympingen er for stor	⑨ Øk formkrympingen
Sideportens handlingstid eller posisjon er feil	⑩ Inspiser formen (gjør sideporten normal)
Fest-punktporten eller utkastingshastigheten for høy	⑪ Øk pinne-punktportområdet eller reduser utkastingshastigheten
Ujevn injeksjonshastighet for multi-segment (grater)	⑫ Reduser det siste segmentet av injeksjonshastigheten

 

I den faktiske produksjonen, selv etter at sprøytestøpingen av en plastdel er fullført, hvis ejektorpinnen ikke støter ut, vil det fortsatt vises et lyst punkt med svært høy glans på overflaten av delen på toppen av ejektorpinnen, som vist på figuren. Dette fenomenet forekommer også på overflaten av deler støpt av side-trekkmekanismer. Dette fenomenet er forårsaket av at utstøterpinnen eller side-trekkmekanismen blir utsatt for overdreven kraft under støping, eller at monteringsklaringen mellom utkasterstiften og side-trekkmekanismen er for stor, eller at metallmaterialene som brukes til utkasterstiften og sidetrekkmekanismen er utilstrekkelig harde og stive. Når smelten virker på overflaten av ejektorpinnen og side-trekkmekanismen med et visst trykk, får den dem til å vibrere. Hvis denne vibrasjonen er for stor, vil den forårsake en stor mengde friksjonsvarme mellom overflaten og smelten, noe som resulterer i en lokal temperaturøkning i smelten på det stedet. Som et resultat er utseendekvaliteten til plastdelen inkonsistent med den omkringliggende overflaten, noe som viser lyspunktkarakteristikken. I alvorlige tilfeller kan det ses svie i bunnen.

 

Fenomenet ovenfor er hovedsakelig forårsaket av den høye klebekraften til produktet til formen og utilstrekkelig styrke til utstøtningsområdet, noe som resulterer i hvite merker ved utstøtningsposisjonen for utkasterstiften. Årsakene og tilsvarende mottiltak for denne typen defekter er kategorisert som følger:

Faktoranalyse av fenomenet hvitflekk