Polykarbonat LED Light Diffusers spesifikasjon
Materiale: Polykarbonat 2805
Farge: Klar
Høyde: 20mm
Bredde: 500mm
Tykkelse: 1mm
Vekt: 210g/meter
Hva er injeksjonstemperaturen til flammehemmende PC-plast? Kan den sprøytestøpes?
Egenvekt for flammehemmende PC: 1.18-1.20 g / kubikkcentimeter formkrymping: 0.5-0.8 prosent formetemperatur: 230-320 graders tørkeforhold: 110-120 grader i 8 timer, den kan brukes i lang tid under -60~120 grader. Materialet har høy slagstyrke, god dimensjonsstabilitet, fargeløst og gjennomsiktig, god farge, god elektrisk isolasjon, korrosjonsmotstand og slitestyrke, men det har dårlig selvsmøring, tendens til spenningssprekker, lett hydrolyse ved høy temperatur og dårlig kompatibilitet med andre harpikser. Egnet for å lage små instrumentdeler, isolerende gjennomsiktige deler og slagfaste deler.
Ytelse av PC-plastråvarer ved injeksjonstemperatur:
1. Amorft materiale, god termisk stabilitet, bredt støpetemperaturområde og dårlig flyt. Fuktopptaket er lite, men det er følsomt for vann og må tørkes. Formkrympingen er liten, noe som er utsatt for smeltesprekker og spenningskonsentrasjon. Derfor bør støpeforholdene kontrolleres strengt, og plastdelene må glødes.
2. Oppvarmet forlengelsesdyse bør brukes til plastdeler med høy smeltetemperatur og høy viskositet, som er større enn 200g.
3. Kjølehastigheten er rask, og formstøpesystemet er basert på prinsippet om tykk og kort. Det er hensiktsmessig å sette en kald ladebrønn, porten skal være større, og formen skal varmes opp.
4. Hvis materialtemperaturen er for lav vil det føre til materialmangel, plastdeler er matte, og hvis materialtemperaturen er for høy er det lett å renne over og plastdeler blister. Når formtemperaturen er lav, er krympingen, forlengelsen og slagstyrken høy, og bøye-, kompresjons- og strekkstyrken er lav. Når formtemperaturen overstiger 120 grader, avkjøles plastdelen sakte og er lett å deformere og feste seg til formen
1, Prosessegenskaper I
1. Fluiditeten til løsningen er følsom for temperatur og ufølsom for trykk. Den er nær Newtonsk væske og tilhører en viskositetstemperatursensitiv type.
2. Det kan betraktes som en amorf polymer, uten åpenbart smeltepunkt, høy smelteviskositet og vanskelig flyt. Det kreves at formløpsporten er kort og tykk for å redusere trykktapet, og samtidig kreves det høyere injeksjonstrykk.
3. Under høy temperatur er harpiksen lett å hydrolysere, og det produseres sølvtråder på produktene. Harpiksen bør tørkes før behandling, slik at vanninnholdet er under 0,02 prosent . Under bearbeidingsprosessen bør det rettes oppmerksomhet mot isolasjonen av harpiksen for å forhindre at harpiksen absorberer fuktighet igjen.
4. Produktene er lette å knekke, så vær oppmerksom på å eliminere det indre stresset til produktene under bearbeiding, for eksempel å øke formtemperaturen og etterbehandling av produktene.
Prosessegenskaper II
1. Formkrympingen til produktet er 0.5-0,7 prosent, og strømningsretningen er i hovedsak konsistent med den vertikale retningen.
Fluiditeten til løsningen er relatert til veggtykkelsen til produktet. Strømningslengdeforholdet til PC-løsningen er 80-100:1, og tykkelsen på produktet er vanligvis ikke mindre enn 1 mm, for det meste mellom 1,5-5 mm;
2. For produkter med veggtykkelse mindre enn 3 mm og strømningslengde mindre enn 250mm, er det tillatt å bruke punktportdiameter på 0,8-1mm;
3. Dybden på eksosåpningen er mindre enn 0,03 mm;
4. For å hjelpe til med jevn formfylling, kan formtemperaturen velges mellom 120-0 grader;
2, Krav til formingsutstyr
1. Utstyrskapasitet: det kreves at injeksjonsvolumet til produktene ikke skal overstige 60-70 prosent av det nominelle volumet til sprøytestøpemaskinen
2. Skrue: lengdediameterforholdet l/d for skruen er 15-20, og kompresjonsforholdet er 2-3.
3. Temperaturkontrollinstrument: Temperaturkontrollinstrumentet må være fritt justert mellom 400 grader -0 grader .
4. Dyse: på grunn av den dårlige fluiditeten til PC, er dysehullets diameter 3-6mm, hulllengden er 12-25mm, og er utstyrt med en separat varmeenhet.
Led lyssprederbilde:
