Hva er plastekstruderingsprosessen?
Prinsippet for plastekstrudering involverer hovedsakelig prosessen med oppvarming, transport, komprimering, smelting og plastifisering av plastråmaterialer, og ekstrudering og avkjøling av dem gjennom dysehodet gjennom skruens trykk.
Ekstruderen består hovedsakelig av en skrue, et fat, et varme- og kjølesystem, et girkasseoverføringssystem og en kontrollenhet. Utformingen av skruer er vanligvis delt inn i tre stadier: smeltetrinn, mykningstrinn og kompresjonstrinn, og utformingen av disse delene påvirker direkte kvaliteten og produksjonen av ekstruderte produkter. Under ekstruderingsprosessen blir plast transportert, komprimert, smeltet og plastisert mellom den roterende skruen og tønnen, og bearbeidet til form gjennom maskinhodet. Når ekstruderen er utstyrt med forskjellige hjelpemaskiner, kan den produsere rør, stenger, ark, filmer, monofilamenter og ulike former for uregelmessige materialer.
Ekstruderens arbeidsprinsipp er basert på at det faste materialet tilføres fra trakten, og under påvirkning av den roterende skruen, transporteres og komprimeres det fremover gjennom friksjonen mellom innerveggen av tønnen og overflaten av skruen. I denne prosessen går materialet gradvis over fra fast tilstand til smeltet tilstand og transporteres kontinuerlig til forsiden av skruen. Den kommer inn i maskinhodet for støping gjennom en filterskjerm og en splitterplate.
Ekstruderingsmetoden til en ekstruder refererer generelt til å smelte plast ved en høy temperatur på rundt 200 grader, og den smeltede plasten danner ønsket form når den passerer gjennom formen. Ekstrusjonsstøping krever en dyp forståelse av plastegenskaper og rik erfaring innen formdesign, noe som gjør det til en teknisk krevende støpemetode.
I tillegg er skruen til ekstruderen faktisk en skrå overflate eller skråning, viklet rundt det sentrale laget, med det formål å øke trykket for å overvinne større motstand. Ekstruderbar plast er termoplast - de smelter ved oppvarming og stivner igjen ved avkjøling. Varmen for smelting av plast kommer hovedsakelig fra forvarmingen av fôret og sylinder-/formvarmeren, men inngangsenergien til motoren - friksjonsvarmen som genereres i sylinderen når motoren overvinner motstanden til den viskøse smelten for å rotere skruen - er den viktigste varmekilden for all plast.
