Magnetisk plast er et slags polymermateriale som kan ta opp lyd, lys, elektrisitet og annen informasjon og gjenutløse funksjoner. Den er hovedsakelig delt inn i to typer: radkonfigurasjon og sammensatt type. Den såkalte strukturelle typen refererer til selve polymermaterialet med sterk magnetisme; Kompositttype refererer til et magnetisk legeme laget ved å blande magnetiske partikler med plast eller gummi som lim.
For tiden er magnetiske strukturelle polymermaterialer fortsatt i letestadiet. Generelt refererer den såkalte magnetiske plasten til den magnetiske kroppen med plast som lim i komposittpolymermagnetiske materialer, vanligvis kjent som plastmagnet.
Magnetisk plast består hovedsakelig av syntetisk harpiks og magnetisk pulver. Den syntetiske harpiksen fungerer som et lim. Det magnetiske pulveret fylt med magnetisk plast er hovedsakelig laget av ferritt og sjeldne jordartsmetaller.
Ytelsen til magnetisk pulverplast avhenger hovedsakelig av de magnetiske pulvermaterialene, selvfølgelig er det også nært knyttet til harpiksen som brukes, fyllingshastigheten til magnetisk pulver og støpemetoden. De tekniske indeksene for å evaluere magnetisk plast inkluderer gjenværende magnetisk flukstetthet Br. koersivitet bHc, indre koersivitet iHc og maksimalt magnetisk energiprodukt (B · H) maks.
Magnetisk plast er preget av liten tetthet, høy styrke, sterk magnetisk retensjon og lett å bearbeide til deler med høy dimensjonsnøyaktighet og komplekse tynnveggede former. De kan også formes med komponenter som en helhet, og kan også brukes til sekundær prosessering som sveising, laminering og preging. Produktene er små i sprøhet, stabile i magnetisme og enkle å montere. En annen fordel er at den er billig.
På den annen side er den magnetiske adsorpsjonskraften til magnetisk plast relatert til ytelsen til magnetiske partikler. Jo sterkere den magnetiske partikkelytelsen er, desto høyere er kostnaden, og desto vanskeligere er det å skaffe råvarer. Kostnaden for permanente magnetiske materialer er {{0}} ganger høyere enn for vanlige materialer. I tillegg, fordi materialene er ekstremt enkle å oksidere, må overflatene deres behandles, og det er vanskelig å produsere produkter som er tynne (mindre enn 0,5 mm) og brede (mer enn 1000 mm). Deres ultrahøye ytelse kan bare brukes til sprøytestøping av permanente magneter eller sintrede permanentmagneter. Det er vanskelig å brukes til vanlige tradisjonelle kalandrerte gummimagneter og plastmagneter.
For å forbedre adsorpsjonskraften og produktets pålitelighet bruker mange teknikere vanlige trykkfølsomme lim for å kombinere med tradisjonelle gummimagneter og plastmagneter. Vanlige trykkfølsomme lim har dårlig værbestandighet og gjenværende gummiproblemer, noe som medfører store ulemper for brukerne. Gjenværende gummi skyldes hovedsakelig den korte molekylkjeden, lav molekylvekt og lav kohesjon til harpiksen som brukes i trykkfølsomme lim. I tillegg er vanlige trykkfølsomme lim belagt på overflaten av slippfilm eller slipppapir. Det bindes deretter til overflaten av det magnetiske materialet, slik at dets mellomlags adhesjon er lav, og det kommer i kontakt med objektet som skal limes i lang tid. tid. På grunn av krypingen av molekylkjeden er det lett å ha limresterproblemer, forurensning og skade på overflaten av objektet som skal limes.